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3D打印材料選型更需要先進的三維混合機
發(fā)布時間：2025-03-07 15:02:04 點擊：
3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造 ，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，由于該技術(shù)對產(chǎn)品的要求精度高，更需要先進的三維混合機。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
3D打印用金屬粉末為球形金屬粉末，球形粉末可以保證粉末顆粒的流動zhi性及成型零部件的性能，常用合金牌號包括：TC4、TA0、TA15等鈦合金系列；IN718（GH4169）、IN625（GH3625）、GH3536、CoCrW等鎳鈷基合金系列；2219、AlSi10Mg等鋁合金系列；304、316L等不銹鋼系列；A100、300M等高強鋼系列；H13、Invar36、V4等模具鋼、高速鋼系列；還有一些高熔點金屬粉末也可用于金屬3D打印。
由于粉末比重不同，有輕粉和重粉，混合的時候難度比較大，金合雙運動三維混合機在轉(zhuǎn)動的容器內(nèi)再疊加全尺寸轉(zhuǎn)動的螺帶葉片，并且與料筒以相同方向、兩倍于料筒的轉(zhuǎn)速度。這樣容器與葉片就會裹挾漂浮于上方的輕粉壓入主體重粉中，從而使輕、重粉得以均勻混合；而有些做傳統(tǒng)混合機的廠家也意識到這樣的混合原理，想在原來傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上改動解決混合過程中的輕、重粉不易混合的難題，比如在傳統(tǒng)雙錐混合機里面加入旋轉(zhuǎn)的螺帶葉片；這樣改動的雙錐混合機并不能解決輕重粉不易混合的難題；因為雙錐混合機的結(jié)構(gòu)決定了其加入的螺帶葉片很小，當(dāng)混合過程中輕粉漂浮于上方時，其葉片不能裹挾到上方輕粉參與混合。
雙運動三維混合機裝載率高達80%，這樣可以減少輕粉漂浮的空間，同時增加粉體內(nèi)部堆積壓力。料筒轉(zhuǎn)動保證物料沒有死角，螺帶葉片對物料進行剪切、攪拌、穿插、裹挾是混合的主要方式；而傳統(tǒng)雙錐、三維和V型混合機主要靠重力擴散混合，料筒內(nèi)部必須留下足夠的對倒空間，最佳裝載率不高于50%，輕粉懸浮空間太大，不利于輕、重粉混合；這個也是雙運動混合機比傳統(tǒng)混合機能更好的解決輕、重粉不易均勻混合難題。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
3D打印用金屬粉末為球形金屬粉末，球形粉末可以保證粉末顆粒的流動zhi性及成型零部件的性能，常用合金牌號包括：TC4、TA0、TA15等鈦合金系列；IN718（GH4169）、IN625（GH3625）、GH3536、CoCrW等鎳鈷基合金系列；2219、AlSi10Mg等鋁合金系列；304、316L等不銹鋼系列；A100、300M等高強鋼系列；H13、Invar36、V4等模具鋼、高速鋼系列；還有一些高熔點金屬粉末也可用于金屬3D打印。
由于粉末比重不同，有輕粉和重粉，混合的時候難度比較大，金合雙運動三維混合機在轉(zhuǎn)動的容器內(nèi)再疊加全尺寸轉(zhuǎn)動的螺帶葉片，并且與料筒以相同方向、兩倍于料筒的轉(zhuǎn)速度。這樣容器與葉片就會裹挾漂浮于上方的輕粉壓入主體重粉中，從而使輕、重粉得以均勻混合；而有些做傳統(tǒng)混合機的廠家也意識到這樣的混合原理，想在原來傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上改動解決混合過程中的輕、重粉不易混合的難題，比如在傳統(tǒng)雙錐混合機里面加入旋轉(zhuǎn)的螺帶葉片；這樣改動的雙錐混合機并不能解決輕重粉不易混合的難題；因為雙錐混合機的結(jié)構(gòu)決定了其加入的螺帶葉片很小，當(dāng)混合過程中輕粉漂浮于上方時，其葉片不能裹挾到上方輕粉參與混合。
雙運動三維混合機裝載率高達80%，這樣可以減少輕粉漂浮的空間，同時增加粉體內(nèi)部堆積壓力。料筒轉(zhuǎn)動保證物料沒有死角，螺帶葉片對物料進行剪切、攪拌、穿插、裹挾是混合的主要方式；而傳統(tǒng)雙錐、三維和V型混合機主要靠重力擴散混合，料筒內(nèi)部必須留下足夠的對倒空間，最佳裝載率不高于50%，輕粉懸浮空間太大，不利于輕、重粉混合；這個也是雙運動混合機比傳統(tǒng)混合機能更好的解決輕、重粉不易均勻混合難題。
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