在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,混合是不可缺少的生產(chǎn)工藝,
臥式混合機是粉體混合常用設(shè)備之一,不論是化工,還是制藥、食 品、添加劑、飼料、超硬材料、金剛石、金屬粉末等混合都離不開混合工藝,更離不開混合機。其中粉體形態(tài)對混合過程及混合效果能產(chǎn)生一定的影響。
各種待混合的粒子形態(tài)和表面狀態(tài)對粉體混合的影響:形態(tài)不規(guī)則、表面不光滑的粉體粒子混合時雖不易混合均勻,但一旦混合后不易分離,易于保持均勻的混合狀態(tài);但在混合物中混有表面光滑的球狀顆粒時其流動性過強而易于分離出來,這就造成了臥式混合機使用時的高效與否了。下面詳細說下不同的粉體粒度對混合的影響。
粉體的平均粒徑也是影響混合的重要因素:
1、粉體粒徑相接近的粉體混合容易達到混合均勻的目的:
這是因為在其他條件相同的情況下,粉體在運動過程中相同的粉體粒徑不易產(chǎn)生分離的偏析現(xiàn)象,使粉體均勻混合順利進行。
2、 粉體粒徑差異較大難以達到粉體混合均勻的目的:
這是因為粉體粒徑越小、粉末越細,混合時粉體有上浮趨勢。反之粉體粒徑越大、粉末越粗,混合時粉體則有下沉趨勢。從而產(chǎn)生偏析現(xiàn)象,給混合工作帶來困難。
3、 超細粉(粒徑極小的粉體)不易混合的難題:
當混合粉體中有粒徑小于1000目的粉體時我們稱為超細粉,由于超細粉極具漂浮能力,在混合設(shè)備中受到很小的動能就能漂浮起來給混合帶來困難。
隨著中國制造業(yè)和工業(yè)的不斷發(fā)展,混合工藝系統(tǒng)及臥式混合機的發(fā)展也越來越強,混合覆蓋的范圍也越來越廣,幾乎涉及到各行各業(yè),如化工、食品、建材、顏料、添加劑、燃料、金屬粉末、鋰電材料、電子材料。調(diào)料、藥品、化肥、塑料、超硬材料、金剛石等領(lǐng)域,可以說是各行各業(yè)粉體都需要的高效臥式混合設(shè)備,粒子形態(tài)對粉體混合的影響也是更多精細化混合需要研究的課題。